我們在使用激光噴碼機的時候，用到的原理和現象就是用激光噴碼機把墨線分成一個個的小斷點，然后因為高壓電場的因素，會讓墨滴發生偏轉現象，這樣進而才能讓墨滴產生的一定的排列組合，然后形成需要的標識。當然了有時候我們會發現，我們在使用激光噴碼機的時候不會有斷點的出現，這是為什么呢？現在淺析一下激光噴碼機沒有斷點的原因及解決方法。

1、激光噴碼機堵塞。如果激光噴碼機的噴頭發生堵塞現象，那么噴碼出來的墨點就不會有斷點的現象，就算是有斷點的現象，也是密密麻麻的噴點現象，這種情況下點和點之間的空隙就很小，也就相當于噴碼沒有斷點。如果我們發現這種情況，我們可以多對噴頭進行清洗，如果激光噴碼機的堵塞嚴重的話，我們還可以把激光噴碼機的噴頭拆卸下來清洗。

2、檢測極出現問題。激光噴碼機中的檢測極從設計之初的目的就是檢測噴碼機噴出來的斷點現象。如果檢測極出現了問題，那么我們在噴碼的時候，檢測極檢測不到噴碼斷點情況，這樣也會有噴碼機的無斷點現象。所以對于激光噴碼機的檢測極也要定期的清洗和檢測。

3、壓力泵的出現故障。壓力泵的作用是把油墨擠壓出來，如果我們對于激光噴碼機的檢測極和噴頭有定期清洗，那么再出現斷點現象就很有可能是激光噴碼機的壓力泵出現了問題。不過當壓力泵出現問題的時候，可能不是因為壓力泵的損壞，而是因為壓力泵中的壓力不夠，我們這時候只需要調整下壓力泵的壓力就能解決問題。

4、激光噴碼機中的油墨問題。當激光噴碼機中的油墨使用時間長了之后，油墨可能會有過期或者變質的現象。這種問題的解決也很簡單，我們要把原先的油墨全部倒出來，然后把清洗機清洗一番，換上嶄新的油墨就可以了。

所以，當我們使用激光噴碼機的時候，當出現激光噴碼機噴墨出現斷點的時候，我們可以從噴頭堵塞，檢測極，壓力泵還有油墨這四個方面進行問題的考量。