噴碼機分類的方法

壓電式噴碼機
壓電式噴碼機脈沖式噴印技術首先出現的是壓電式噴印，簡單地說，噴嘴中的油墨壓力必須足夠低(或者是負壓)，因為是油墨的表面張力將油墨保持在噴嘴中，需要噴印時，一個脈沖電壓加在壓電晶體上，壓電晶體產生變形，使噴嘴油墨腔的容積減少。雖然可以通過傾斜放置噴頭(這樣會犧牲打印高度)來提高噴印解像度，噴印解像度根本上還是由噴嘴間距決定的。

閥門式噴碼機 　　
閥門式噴碼機使用方法是最易實現的，在過去20年中，主要用在外包裝箱施印，基本上一個閥門噴印裝置包括一個低壓油墨系統，一個電子控制機箱和一個用軟性導管與機箱相連的噴頭。由于機械結構簡單，閥門式噴印系統是易于建立的。系統使用水基油墨在滲透性表面上噴印時效果最好，許多閥門式噴印系統制造商生產干燥速度快于水基油墨的非滲透性表面用油墨，這時阻塞便時會發生，干燥時間也仍然頗長—大約需15～30秒。

脈沖式噴碼機
脈沖式噴碼機噴印在概念上是簡單的，但值得注意的是：直到20世紀70年代，才有人獲得最初的專利，而且盡管佳能、惠普等公司做了大量的研究，直到90年代，才有便宜可靠的產品投放市場，所以脈沖式噴印并不像看起來那么簡單，從在辦公室里在固定噴印距離向干凈的紙上噴印到在工廠較惡劣的環境中完成噴墨編碼，還有很多事情要做。

偏轉式噴碼機
偏轉式噴碼機噴印技術從70年代早期開始商業化，它也許是應用在生產環境中的技術中發展程度最高的一種技術。原理雖然相當簡單，但許多年來，大量的控制電路被組合在一起來保證可靠性和使用簡單。噴嘴后有一個壓電裝置，加上電壓，裝置會產生位移，這種位移對墨流產生擾動，如果加在壓電裝置上的電信號頻率與墨流噴射頻率諧振，墨流就會斷裂成相同大小，相同間距的墨滴。在連續的墨流斷裂為一系列墨滴的位置，有一個充電電極。