4.改性效果比普通方法更顯著，速度快，效率高，成本低。單模光纖激光器光束質量接近理論極限，多模光纖激光器光束質量接近CO2激光器TEMOO模，優異的光束質量使得光纖激光器具備多種領域的應用能力，如：焊接、切割、鉆孔、熔敷，打標等，同時加工對象也是其它激光器不能比擬的，如在鋁合金、銅合金焊接方面，具有明顯的優勢。

光纖激光器主要應用于：

1．高質量切割：在激光熔化切割中，高功率多模激光通常用于薄板材和厚板材的連續切割。由于焦深大、光斑小，因而厚金屬切割時形成的切口小、切壁直。高功率多模激光的常見應用領域包括鋼企的零部件的3-D切割，如液壓成形管件、耐高溫鋼等，鋁、鈦合金材料的鉚釘孔切割，高壓容器和鋼鐵行業的厚鋼板切割。激光發生系統中沒有一片鏡片，不需要維護，不需要導光系統，體積小巧便于集成，不需要啟動時間，卓越的切割和焊接表現，光束質量好功率密度高，柔性導光系統易于集成，一機多用；一臺光纖激光器和一個機器人就可以替代幾臺冷加工機床。

2．焊接：光纖激光器的光束質量好，連續功率大，適用于深熔焊和淺表熱導焊。連續激光通過調制可提供激光脈沖，從而獲得高峰值功率和低平均功率，適用于需要低熱輸入要求的焊接。光纖激光器焊接的其它例子包括傳動部件全熔焊、厚鋼板深熔焊、高速釬焊等等。由于其能量集中，光斑直徑小，在焊接中工件熱變形小，速度快，無母材稀釋等現象。光纖激光更為可靠和耐用，比傳統激光更適于切割和焊接，使用成本更低: 最小的能耗，尺寸最小的激光器，易于集成，不需要激光氣體，免維護不需要更換配件，無論采用何種光束輸送方式，光纖激光器都具有無可比擬的性能。

3．激光表面淬火：又稱為激光相變硬化, 是指以高能密度的激光束照射工件表面, 使激光作用區的溫度急劇上升形成奧氏體, 經隨后的快速冷卻, 獲得極細小馬氏體和其他組織的高硬化層的一種熱處理技術。

4、激光表面熔覆：對軋輥而言無需整體預熱、保溫等工序及設備，保證軋輥磨削輥型不變，加工中不會稀釋母材，不產生應力變形，不產生龜裂，處理后無需保溫退火。光纖激光光斑形狀可調為圓形或矩形，故熱熔覆效率更高。可用來制造鋼廠大量常用的耐磨、耐高溫、耐腐蝕的構件。如輸料用耐磨板等。速度快且質量好。僅此項鋼廠可減少大量鋼板用量。

5.激光打標：光纖激光器應用于激光打標機的優勢 A.光束質量好，接近衍射極限。TEM00基橫模輸出，M2接近1，光束發散角為0.24mrad; B.脈沖重復頻率高，輸出功率穩定，單脈沖能量波動小于1%，從而可實現高速激光標刻，還可精確控制光斑的大小，深度，形狀; C.高效率，插頭效率高達20%，電光轉換效率可達70%; D.環境適應能力強，可在高震動，高濕度的環境下連續正常工作。E.無水冷裝置，體積小，效率高，可靠性高，長時間免維修，節約使用成本。光纖激光打標機的優勢其實就是在于光纖激光器的優勢。